工業(yè)陶瓷材料其性能比一般的要好，其中的抗熱震性能就起著決定性的作用。主要是因為在工作過程中快速的加熱和冷卻會產生的熱應力，這種熱應力對于器件來說破壞很大，所以抗熱震性非常重要。

　　氧化鋯陶瓷材料中熱應力大小取決于材料的力學性能和熱學性能，并且受到結構件的幾何形狀和環(huán)境介質的影響。作為陶瓷材料抵抗溫度變化能力大小的抗熱震性，是陶瓷材料力學性能和熱學性能的綜合表現。

　　氧化鋯陶瓷材料的熱振破壞分為熱沖擊作用下的瞬時斷裂和熱沖擊循環(huán)作用下的開裂，剝落，以及整體損壞的熱層損壞兩大類。一種是基于熱彈性理論，它是指材料固有強度不足以抵抗熱震溫差引起的熱應力時就導致材料熱震斷裂。

陶瓷注射成型工藝流程圖

　　根據這一理論，陶瓷材料如果同時具有高的強度，熱導率和低的熱膨脹系數、楊氏彈性模量、泊松比、熱輻射系數和黏度，才具有高的抗熱震斷的能力。另外，適當降低材料的密度和熱容也有利于改善陶瓷材料的抗熱震性。

　　另一種是基于斷裂力學的概念。材料中的熱彈性應變能足以支付裂紋成核和擴展而新生表面所需的能量時，裂紋就形成和擴散，從而導致材料熱震損傷。根據這一理論，抗熱震損傷性能好的材料應該具有盡可能高的彈性模量和盡可能低的強度。

幾種典型的粘結劑組成

　　如何來保證這種性能?經常用的就是淬滅技術了。就是一種將樣品在爐中加熱，然后在空氣中，水中或油中淬火冷卻，通過測量殘余力學性能知道其熱震穩(wěn)定性的方法。雖然用的比較多，但實際的測試結果并不是很理想。

　　另外一種是通過實驗測試和數值模擬相結合實現的。主要是采用等離子體束快速加熱氧化鋁陶瓷圓盤的中心，這樣就可以形成溫度和熱應力梯度，從而引起實驗樣本的損壞。進行對比，就可以得到一種模型，用這種模擬方法得出的結論與實驗結果是非常一致的，用起來非常適合。

粘結劑在金屬注射成形中的應用

　　以上就是佳日豐泰氧化鋯陶瓷廠家為大家介紹的有關氧化鋯陶瓷的抗熱震性能原理分析，希望可以給大家提供參考。