在電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制作中， 為了將芯片發(fā)出的熱量散出， 通常會(huì)在散熱器與發(fā)熱的器件之間使用界面導(dǎo)熱材料。 常見(jiàn)的界面導(dǎo)熱材料根據(jù)形態(tài)的不同分為液態(tài)不固化的， 固化或加成型固化的產(chǎn)品，或是預(yù)成型的產(chǎn)品。其中液態(tài)的或膏狀的產(chǎn)品導(dǎo)熱效果最好，如導(dǎo)熱硅脂(導(dǎo)熱膏) ，以填充界面間的細(xì)小縫隙，以達(dá)到最好的導(dǎo)熱效果。常見(jiàn)的導(dǎo)熱硅脂的導(dǎo)熱系數(shù)可以從 1.0W/m*K 到 5.0W/m*K，如 TG-250， 可以在大功率 COB LED 模塊中應(yīng)用。而固化型或加成型的導(dǎo)熱材料則使用時(shí)為液態(tài)， 經(jīng)一段時(shí)間后固化為有彈性的導(dǎo)熱材料， 如單組份導(dǎo)熱粘接劑，雙組份導(dǎo)熱硅膠及雙組份導(dǎo)熱灌封膠，一般導(dǎo)熱系數(shù)從 1.0W/m*K 到高達(dá)3.5W/m*K, 如 TC-235， TPC-213 等，加之硅材料不親水，可用于電源的灌封防潮防水。而預(yù)成型的材料有導(dǎo)熱硅膠墊片，導(dǎo)熱系數(shù)從 1.0W/m*K 到 7.0W/m*K, 特別適合在網(wǎng)絡(luò)處理設(shè)備及各種高速運(yùn)行的處理器使用。

　　絕緣導(dǎo)熱泥(導(dǎo)熱膩?zhàn)?的外觀為白色，手感像是小孩玩的橡皮泥， 是采用有機(jī)硅材料添加導(dǎo)熱填料及高分子油， 再經(jīng)過(guò)先進(jìn)工藝制成。 在制作過(guò)程中，導(dǎo)熱泥內(nèi)的大分子結(jié)構(gòu)連成網(wǎng)狀， 有效地阻止了高分子硅油的滲出， 因此導(dǎo)熱泥的揮發(fā)份和滲油率非常低，如 TG-510 的滲油率低于0.05%， 而揮發(fā)份低于 0.01%，導(dǎo)熱泥因其內(nèi)部分子的交連，大大增加了絕緣特性，1mm 厚度導(dǎo)熱泥的介電強(qiáng)度可達(dá) 35KV/1mm。 而且硅材料是自然界中最穩(wěn)定的材料，導(dǎo)熱泥的使用溫度在-60℃ 到 200℃, 而且永不會(huì)變干失效。

　　導(dǎo)熱泥的導(dǎo)熱系數(shù)從 1.0W/m*K 到 5.0W/m*K，可用于電子裝置中，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能。與導(dǎo)熱硅脂相比，導(dǎo)熱泥的粘度較高，比硅脂硬一些，用戶可按需求捏成某種形狀，填充于需冷卻的電子元件與散熱器/殼體等之間，使其緊密接觸、減小熱阻，快速有效地降低電子原件的溫度， 從而延長(zhǎng)電子元件的使用壽命并提高其可靠性。 導(dǎo)熱泥不會(huì)交聯(lián) (固化) ，所以在電子裝配過(guò)程中需要改動(dòng)或更換散熱器情況發(fā)生時(shí)，使用導(dǎo)熱泥易于操作。

　　絕緣導(dǎo)熱泥 ( 導(dǎo)熱膩?zhàn)?) 的應(yīng)用

　　導(dǎo)熱泥有一定的附著性， 而且不會(huì)干掉， 可以附著于電源或功率設(shè)備中溫度較高的器件，將熱量傳遞出去。其中一個(gè)典型的應(yīng)用是 LED 球泡燈中驅(qū)動(dòng)電源中的應(yīng)用。在出口的 LED燈中，為了過(guò) UL 認(rèn)證，生產(chǎn)廠家多采用雙組份灌封膠進(jìn)行灌封。出口到美國(guó)的燈均要求 5萬(wàn)小時(shí)的質(zhì)保，以目前 LED 燈珠的質(zhì)量是沒(méi)有問(wèn)題的，主要出故障的是電源，采用灌封膠進(jìn)行灌封后的電源是無(wú)法拆卸的， 只能整燈進(jìn)行報(bào)廢更換。 如果采用導(dǎo)熱泥對(duì)電源進(jìn)行局部填充， 可以有效地進(jìn)行熱量導(dǎo)出， 如果電源有問(wèn)題也可方便地進(jìn)行電源更換為企業(yè)節(jié)省了成本。 當(dāng)然對(duì)于要求防水的燈行填充，無(wú)法做到防水防潮，仍需選用灌封膠另一個(gè)典型的應(yīng)用是在 LED 日光燈管中燈管的尺寸， 兩頭電源的空間比較小這樣驅(qū)動(dòng)電源的發(fā)熱量變得比較大以幫助散熱延長(zhǎng)燈管的壽命。

　　對(duì)于一些密封的模塊電源，可以以用導(dǎo)熱泥進(jìn)行局部填充以達(dá)到導(dǎo)熱的效果。