導(dǎo)熱硅膠片在可保持構(gòu)造上加工工藝工差的彌合,減少熱管散熱器和熱管散熱零部件的加工工藝工差規(guī)定，導(dǎo)熱硅膠片薄厚,綿軟水平可依據(jù)設(shè)計構(gòu)思的不一樣開展調(diào)整,因而在傳熱安全通道中能夠 彌合熱管散熱構(gòu)造和集成ic等規(guī)格差,減少對總體設(shè)計中對熱管散熱器件表面的制做規(guī)定,非常是對平整度,表面粗糙度的工差。假如提升導(dǎo)熱材料觸碰件的生產(chǎn)加工精密度則會大大的提高生產(chǎn)成本，因而導(dǎo)熱硅膠片能夠 充足擴大發(fā)熱器與熱管散熱器件的觸碰總面積，減少了熱管散熱器及觸碰件的產(chǎn)品成本。除開導(dǎo)熱硅膠片應(yīng)用更為普遍的PC制造行業(yè)，如今商品新的熱管散熱計劃方案就是說除掉傳統(tǒng)式的熱管散熱器，將零部件和熱管散熱器一致成熱管散熱零部件。在PCB合理布局上將熱管散熱集成ic合理布局在反面，或在反面合理布局時，在必須熱管散熱的集成ic周邊開熱管散熱孔，將發(fā)熱量根據(jù)去銅箔等導(dǎo)入到PCB反面，隨后根據(jù)導(dǎo)熱硅膠片添充創(chuàng)建傳熱安全通道導(dǎo)入到PCB正下方或側(cè)邊的熱管散熱零部件(金屬支架，塑料外殼)，對總體熱管散熱構(gòu)造開展提升。那樣不僅大幅度降低商品全部熱管散熱計劃方案的成本費，還能保持商品的容積降到最低及便攜性。

　　導(dǎo)熱硅膠片的導(dǎo)熱系數(shù)

　　導(dǎo)熱系數(shù)的范疇及其穩(wěn)定性，導(dǎo)熱硅膠片在導(dǎo)熱系數(shù)的可挑選范疇更加寬闊,其商品能夠 從0.8w/k.m ----3.0w/k.m乃至左右，而且特性平穩(wěn),長期性實用性靠譜。對比于傳熱泡沫雙面膠現(xiàn)階段最大傳熱系數(shù)都不超出1.0w/k-m的,傳熱實際效果差。導(dǎo)熱硅膠跟導(dǎo)熱硅膠片對比其存有形狀常溫下干固，在高溫情況下非常容易造成表層開裂或特性不平穩(wěn),而且非常容易蒸發(fā)及其流動性,傳熱工作能力會逐漸降低,不利長期性的靠譜系統(tǒng)軟件運行。

　　減震吸音的優(yōu)勢

　　避震隔音的優(yōu)點，導(dǎo)熱硅膠片的硅橡膠載體決策了其優(yōu)良延展性和壓縮比，從而實現(xiàn)了避震實際效果，假如再調(diào)節(jié)相對密度和軟強度更能夠 造成對高頻電磁感應(yīng)噪音具有非常好的消化吸收功效。相對性于導(dǎo)熱硅膠和傳熱泡沫雙面膠的應(yīng)用方法決策了別的導(dǎo)熱材料不具備避震隔音實際效果。

　　導(dǎo)熱硅膠片的絕緣導(dǎo)熱特性

　　電磁兼容測試性(EMC)，絕緣層的特性導(dǎo)熱硅膠片因自身原材料特點具備絕緣層傳熱特點,對EMC具備非常好的安全防護,由硅橡膠材料的緣故不易被捅穿與在受力情況下撕破或損壞,EMC可信性就較為好。傳熱泡沫雙面膠以其原材料自身特點的限定，它對EMC安全防護特性較為低，許多那時候達不上客戶滿意度，在應(yīng)用時較為局限性，通常只能在集成ic自身干了絕緣層解決或集成ic表層干了EMC安全防護時才能夠 應(yīng)用。導(dǎo)熱硅膠因原材料特點自身的EMC安全防護特性也較為低，許多那時候達不上客戶滿意度，在應(yīng)用時較為局限性，通常只能集成ic自身干了絕緣層解決或集成ic表層干了EMC安全防護才能夠 應(yīng)用。

　　導(dǎo)熱硅膠片可重復(fù)使用

　　可多次重復(fù)使用的便利性。導(dǎo)熱硅膠片為平穩(wěn)固態(tài)硬盤，被膠抗壓強度能選，拆裝便捷，可多次重復(fù)使用。傳熱泡沫雙面膠如果應(yīng)用，不容易拆裝，存有毀壞集成ic和周邊元器件的風(fēng)險性，不容易拆裝完全。在刮完全時，會劃傷集成ic表層及其搽拭時隨身攜帶煙塵，油漬等干撓要素，不利傳熱和靠譜安全防護。導(dǎo)熱硅膠務(wù)必當(dāng)心的搽拭，也不容易搽拭均值完全，非常在拆換傳熱物質(zhì)檢測中，其會對數(shù)據(jù)測試的可信性造成危害，進而危害技術(shù)工程師的分辨。