導(dǎo)熱硅脂又稱(chēng)散熱硅脂、導(dǎo)熱膏等。是目前使用最廣泛的導(dǎo)熱介質(zhì)之一。其材料為糊狀液體,是以硅油為原料,經(jīng)加熱、減壓、研磨等工藝形成的類(lèi)酯物質(zhì),無(wú)明顯顆粒。能有效填補(bǔ)各種空白;主要應(yīng)用環(huán)境在大功率加熱元件和散熱器之間。
它沒(méi)有粘合性能,不會(huì)干燥和固化。它由特殊配方制成,由有機(jī)硅氧烷和金屬氧化物復(fù)合而成,具有良好的導(dǎo)熱性和絕緣性。該產(chǎn)品導(dǎo)熱性能優(yōu)異,電絕緣性好,使用溫度范圍寬(工作溫度-60
~ 300),使用穩(wěn)定性好,稠度低,施工性能好。該產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)腐蝕性、無(wú)味、干燥且不溶。
優(yōu)點(diǎn):
(1)以液體形式存在,具有良好的潤(rùn)濕性;
(2)良好的導(dǎo)熱性、耐高溫性、耐老化性和耐水性;
(3)不溶于水,不易氧化;
(四)具有一定的潤(rùn)滑性和電絕緣性;
(5)成本低。
缺點(diǎn):
(1)不能大面積使用,不能重復(fù)使用;
(2)產(chǎn)品長(zhǎng)期不穩(wěn)定。在連續(xù)熱循環(huán),之后,它將導(dǎo)致液體遷移,僅留下填充材料并失去表面潤(rùn)濕性,這可能最終導(dǎo)致失敗。
(3)由于界面兩側(cè)材料的熱膨脹速率不同,存在“膨脹”效應(yīng),導(dǎo)致熱阻增加,傳熱效率降低;
(4)它總是液體,在加工過(guò)程中難以控制,容易造成對(duì)其他零件的污染和材料的浪費(fèi),并增加成本。
硅脂用于潤(rùn)滑,可在高負(fù)荷下使用。它的外觀類(lèi)似于大黃油,我們通常很少接觸它。我們通常所說(shuō)的導(dǎo)熱硅脂應(yīng)該叫做硅膏,它的成分是硅油填料。填料為細(xì)磨粉末,成分為氧化鋅/氧化鋁/鋁粉等。
硅油確保一定的流動(dòng)性,而填充物填充中央處理器和散熱器之間的微小間隙,以確保導(dǎo)熱性。
然而,硅油對(duì)溫度的敏感性低,在低溫下不會(huì)增稠,在高溫下不會(huì)稀釋?zhuān)膊粫?huì)揮發(fā),因此可以長(zhǎng)時(shí)間使用。目前一些高檔導(dǎo)熱硅脂使用銀粉或鋁粉作為填料,利用了金屬的高導(dǎo)熱性能。
導(dǎo)熱硅膠是一種單組份脫醇室溫固化硅橡膠,具有冷卻和粘接電子器件的功能。它可以在短時(shí)間內(nèi)固化成硬度更高的彈性體。
固化后,緊密貼合在接觸面上,降低熱阻,有利于熱源與其周?chē)纳崞?、主板、金屬外殼和外殼之間的熱傳導(dǎo)。它具有導(dǎo)熱性高、絕緣性好、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。它對(duì)銅、鋁、不銹鋼等金屬有良好的附著力。固化形式為脫醇,不會(huì)對(duì)金屬和非金屬表面造成腐蝕。
優(yōu)點(diǎn):
(1)可固化的熱界面材料,具有粘合性和高粘合強(qiáng)度;
(2)固化后,它是一種彈性體,耐沖擊和振動(dòng);
(3)固化產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)熱和散熱功能;
(4)優(yōu)異的耐高低溫性能和電氣性能。
缺點(diǎn):
(1)不能重復(fù)使用;
(2)填縫間隙一般。
與導(dǎo)熱硅脂相比,它的成本要低得多,而且一旦固化,就很難將粘合的物體分開(kāi),這只能用于顯卡和內(nèi)存散熱器。
如果在中央處理器中使用,會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱,并且很難移除散熱器。用力拉下它可能會(huì)直接損壞中央處理器或中央處理器插座。但是,如果用硅膠粘合的顯示卡的散熱器被用力拉下,顯示芯片可能會(huì)從印刷電路板上被拉下。
雖然硅脂和硅膠只是字面上的一個(gè)詞,他們都是導(dǎo)熱材料,他們是完全不同的東西。相對(duì)而言,硅脂的應(yīng)用范圍更廣,幾乎適用于任何散熱條件;由于硅膠一旦粘附就很難去除,所以它主要用于一些只需要一次性粘附的場(chǎng)合,如顯卡的散熱器。
在散熱和熱傳導(dǎo)的應(yīng)用中,即使當(dāng)兩個(gè)表面非常光滑的平面相互接觸時(shí),也會(huì)存在間隙,并且這些間隙中的空氣是不良的熱傳導(dǎo)體,這將阻礙熱量傳導(dǎo)到散熱器。導(dǎo)熱硅脂是一種能夠填充這些縫隙并使熱傳遞更順暢、更快速的材料。市場(chǎng)上有多種硅脂,不同的參數(shù)和物理性能決定了不同的用途。例如,有些適用于中央處理器熱傳導(dǎo),有些適用于內(nèi)存熱傳導(dǎo),有些適用于電源熱傳導(dǎo)。